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POE片材挤出机的工艺流程主要包括原料准备、熔融挤出、成型和冷却定型等关键步骤。以下是具体流程的详细说明：
原料准备与混合
首先需要将POE颗粒与其他添加剂（如PP、POE等）通过拌料机搅拌均匀，确保原料混合均匀。这一步骤对终产品的质量和性能至关重要。
熔融挤出
混合好的原料被送入单螺杆挤出机的料仓中。挤出机通过电加热将物料熔融，POE的加工温度通常需控制在160-220℃之间，具体温度取决于型号和工艺要求。温度过低会导致塑化不良，温度过高则可能引发材料分解。螺杆采用特殊混能及高塑化能力设计，确保物料充分熔融和均化。
成型与冷却
熔融状态的物料通过挤出机机头，经由衣架型模头挤出成片材。模头采用特殊双节流设计，可精确控制板材的厚薄和平整性。随后，片材进入三辊压光机进行冷却定型，通过调整上下辊筒的温度和间距，确保制品厚度和宽度符合要求。
后处理与收卷
冷却后的片材经牵引装置拉出，由收卷机卷取成卷，后进行检验和包装。整个过程中需严格控制温度、压力等参数，以保证片材的尺寸稳定性和表面质量。
通过以上步骤，POE片材挤出机能够高效生产出性能优异的片材产品，广泛应用于包装、电子等领域。
